Cómo funciona el control de calidad de la ropa

El control de calidad en la ropa no es una única inspección al final. Es una serie de controles, cada uno diseñado para detectar los problemas en la fase en la que son más baratos de corregir.

Las cinco fases

1. Inspección de materiales: peso, anchura, tono, encogimiento y defectos del tejido; herrajes frente a las muestras aprobadas.
2. Preproducción: muestra aprobada, estándares de color, juego de tallas y materiales confirmados antes del corte.
3. Inspección inline: confección y medidas comprobadas al inicio de la costura, cuando las correcciones aún son posibles.
4. Inspección final: una muestra aleatoria de mercancía acabada y empaquetada comprobada frente a la especificación.
5. Inspección de embalaje: doblado, polybag, etiquetas, marcas de caja y cantidades comprobadas frente a las instrucciones de embalaje.

Qué significa AQL

El muestreo AQL (Acceptance Quality Limit), basado en la ISO 2859-1, define cuántas prendas inspeccionar de un lote y cuántos defectos son aceptables. Los compradores fijan normalmente límites separados para defectos críticos, mayores y menores — por ejemplo, tolerancia cero para los defectos críticos y límites más estrictos para los mayores que para los menores. Los niveles exactos se acuerdan por comprador y producto.

Qué acordar antes de la producción

• La muestra aprobada y la especificación
• Tolerancias de medida
• Clasificación de defectos (críticos, mayores, menores)
• Niveles de muestreo para la inspección final
• Ensayos requeridos (p. ej. solidez del color, encogimiento, composición)
• Qué ocurre si un lote no pasa

Qué no puede hacer el QC

La inspección por muestreo reduce el riesgo; no puede garantizar que cada pieza sea perfecta. Su valor está en detectar pronto los problemas sistemáticos y darte información honesta antes de que las mercancías se envíen.

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